Газо и пенобетон выбирают прежде всего те, кто экономит деньги и время. Стены из такого материала возводятся гораздо быстрее кирпичных, а сами блоки стоят дешевле. Но мы уже знаем другие преимущества (как и недостатки) легких бетонов. Поэтому скорее приступим к работе!
Прочность искусственных камней с плотностью 450—600 кг/м3 достаточна для возведения бескаркасных зданий высотой до трех этажей. При этом толщина стен не превысит 0,6 м.
Пористая структура пенобетонных блоков облегчает их механическую обработку. В отличие от обычного бетона или кирпича такие блоки можно пилить (см. фото), строгать, фрезеровать, сверлить, что облегчает возведение стен, прокладку коммуникаций и внутреннюю отделку. А вот крепление к ячеистым бетонам оконных рам, дверных коробок и других изделий и приспособлений обычными дюбелями и тем более гвоздями не обеспечивает надежного соединения. Рекомендуется применять специальные дюбели с увеличенной распорной частью. Аналогичные дюбели следует использовать и при установке кронштейнов (например, для навесной мебели и техники).
Технология использования газосиликатных блоков.
Технология проста, но следует знать ее особенности.
Газобетонные блоки кладите так же, как кирпичи, соблюдая выбранную систему перевязки швов.
Укладку стен необходимо начинать с угловых блоков, вертикальную плоскость которых проверяют при помощи отвеса, а горизонтальную — при помощи уровня.
В случае необходимости газобетонные блоки можно пилить пилой, тесать, сверлить и делать отверстия какой-либо конфигурации. У таких блоков очень хорошая совместимость с другими материалами: растворами для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями.
В строящемся помещении желательно создать принудительную вентиляцию, чтобы ускорить высыхание блоков.
Перекрытие швов обеспечивает равномерное распределение нагрузки на блоки и устойчивость стены к неравномерному оседанию и колебанию температур.
Газобетонныеблокиобычно соединяютмеждусобойсмешаннымцементнымраствором, маркакоторогонениже 50. Чем ниже марка раствора, тем легче его сжать и тем больше будет деформация кладки и напряжение прогибов и сколов каждого блока.
Газобетонныеблоки, которые соприкасаются с раствором, немногосмачиваютводой, чтобы они не поглощали больше необходимого воды, которая нужна для затвердевания раствора. Правильное заполнение раствором горизонтальных и вертикальных швов, правильное перекрытие блоков и равномерная толщина швов обеспечивают высокую прочность кладки.
Осуществляя кладку, необходимо стремиться к одинаковой толщине швов. О качестве кладки стены судят по тщательности формирования швов и по точности выложенной конструкции. Толщину швов проверяют, измеряя высоту 5 или 6 рядов газобетонных блоков, поделив ее на количество рядов.
.
А теперь — подробнее об этапах строительства
Приготовлениерастворной смеси. Перед укладкой блоков необходимо приготовить состав из сухой растворной смеси.
Смешивание обычно производят механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т.п.), путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры. Время от времени надо перемешивать готовый раствор, чтобы поддерживать однородность его консистенции.
От момента нанесения раствора до установки на него блока может пройти не более 15 минут.
В холодный сезон для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя применяется кладочный раствор с противоморозными добавками. Разметкаизаготовкагазобетонныхблоков. Разметка по оси стены, а также мест примыканий внутренних стен к наружным производится геодезистом или прорабом.
Блоки с поддона, поданного к месту укладки (на одном поддоне 1,35—1,92 м3 блоков в зависимости от производителя), надо разложить для кладки стен одного ряда вдоль оси стены.
Для перевязки швов вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, простенков требуются неполномерные блоки. Каменщик готовит их на рабочем месте при помощи пилы - ножовки, механической ленточной пилы либо электропилы и разметочного угольника. Ленточной пилой можно выпилить куски даже с закруглениями, что пригодится, скажем, для оригинального арочного окна. Маячныеблоки: опятьнуженпричальныйшнур. Настал черед нивелировки углов и примыканий по периметру стены и установки угловых маячных блоков. Каменщики натягивают на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур - причалку и закрепляют его.
При значительной длине стены (простенка) шнур часто провисает, поэтому требуется установить промежуточные маячные блоки. При перестановке шнура его привязывают к гвоздям, закрепленным в шов кладки. Первыйрядкладки: подготовкаповерхности, гидроизоляция. Каменщик производит нивелировку поверхности основания или проверку ровности по уровню. Чтобы выровнять поверхность при укладке 1-го ряда блоков, применяется цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3), который называют также раствором III класса. Выравнивающий раствор наносится на очищенное основание по ширине стены при помощи кельмы или гребенчатого шпателя, причем толщина расстилаемого раствора зависит от состояния основания.
Перед укладкой 1-го ряда блоков должна быть обеспечена гидроизоляция основания. Здесь пока незаменим «старый друг» - кровельный рубероид. Его размеры должны быть несколько больше ширины блоков кладки. Посыпанный песком рубероид укладывают, разматывая трубку, на раствор и слегка прижимают. Затем на рубероид или специальный гидроизолирующий состав наносят слой раствора III класса толщиной 1 см (раствор к тому же предохраняет рубероид от повреждений). На уложенном растворе возводится 1-й ряд блоков. Возможна разница в высоте кладки, которую легко устранить с помощью раствора.
Укладывать 1-й ряд блоков необходимо особо тщательно: этот ряд является «фундаментом» для всех последующих рядов; кроме того, именно здесь штробят основные каналы для сантехнического оборудования и электропроводки.
После укладки 1-го ряда блоков необходимо удалить все неровности с помощью рубанка или специального инструмента — шрейдер -терки для ячеистого бетона, смести пыль и мелкие осколки. Затем кистью нанести гидроизоляционный слой - для защиты от восходящей влажности. Укладкагазобетонныхблоков. Не забывайте о перевязке кладки! Но и не увлекайтесь! Правила перевязки гласят:
Перевязка выполняется по свежему раствору.
Перевязку (в полблока) вполне достаточно применять в каждом третьем ряду.
Раствор наносят тонким слоем на прямоугольные блоки: сначала на стыковой, затем на горизонтальный шов. Зубчатая кельма обеспечивает точную укладку. Газобетонный блок укладывают на раствор, затем блоки выравнивают с помощью киянки и прижимают. В каждом новом ряду следует натянуть шнур для провешивания прямой линии, что помогает окончательно выровнять блоки.
3. Стыковой шов должен проходить не менее чем в 10 см от местонахождения стыкового шва предыдущего ряда.
Мелкоблочные стены должны иметь гидроизоляцию в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу. Армированиегазобетонной кладки. Проектировщик определяет места расположения арматуры и объясняет необходимость армирования каменной кладки.
Подлежат обязательному «армированию»:
—длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветру);
части стены с увеличенной нагрузкой;
первый ряд блоков на фундаменте;
нижний шов оконных проемов (не менее 900 мм в обе стороны от проема);
—опорные поверхности перемычек (900 мм).
В качестве арматуры для швов рекомендованы стальные стержни диаметром 6-8 мм. Для укладки арматуры в блоках прорезаются пазы, которые заполняются блочным клеем перед укладкой стержней. После этого арматура вдавливается в заполненные клеем пазы так, чтобы они были полностью покрыты клеем.
Расстояние шовного арматурного пояса от внешней поверхности блока — около 60 мм. Проверкаправильности ведениякладки. После укладки каждого ряда блоков необходимо проверить правильность их установки.
Правильность закладки углов здания контролируют деревянным уголком, горизонтальность — правилом и уровнем. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.
Через 2—3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют также при последующей кладке этажа.
Укладка газобетонных блоков.
Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима отсечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капиллярный подсос. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа.
Толщина стены обычно зависит от эксплуатационных характеристик будущего дома. Толщина стен жилого дома для средней полосы России выбирается от 40 до 60 см. Толщина несущих внутренних стен в любом случае не менее 24 см. (Из сообродения минимального опирание плит перекрытия - 12 см.)
Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.
Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавливать на месте строительства из готовых сухих смесей согласно заводской инструкции. Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем распределяют по длине стены, выравнивая постель зубчатой кромкой специальной кельмы. Блок опускают на клей (раствор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.
Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или подбивкой резиновым молотком.
Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за правильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона. Если предполагается последующее шпаклевание или оштукатуривание пено и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вертикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из поверхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей наносится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя полосками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.
При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени¬ем не менее 0,4 высоты блока.
При кладке стен в два блока перевязка вертикальных швов может быть тычковой или ложковой (рис. 1). Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщине всегда следует выполнять тычковыми. Глубина платковой перевязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наружных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены блоки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наружной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм.
Рис.1. Перевязка блоков:
а — тычковая равносторонними блоками; б — плашковая разносторонними и равносторонними блоками; 1 — ложковый ряд; 2 — тычковый ряд; 3 — плашковый ряд
